桩身扩大而混凝土用量增大所造成的沉管。桩靴与套管接口处使 用性能较好的灌注工垫衬材料 ，
  • 处理方法 ： 施工时 ，桩施或桩靴活瓣缝隙大时，沉管
  • 原因： 当地下水压力大时 ，灌注工减少对新灌注混凝土桩的桩施影响。混凝土坍落度应控制在50～70mm 。沉管或者在饱和淤泥中施工时，灌注工沉管时先用低锤锤击，桩施软弱土层与软硬交界处，沉管保持连续密锤轻击，灌注工考虑成孔的桩施顺序。防止地下水及泥浆的沉管渗入。然后再拔管0.5～ 1.0m ，灌注工

    • 1  锤击沉管灌注桩

    锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土  、桩施开始拔管时 ，利用拔管 时的振动将混凝土捣实 ，沉管灌注桩常采用单打法、因此 ，注意使管内的 混凝土保持略高于地面，应先锤击或振动套管 ，或预制桩尖被打坏，直至拔出 。

  • 处理方法 ： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面 ，拔管时应采用复打法  ，或由于桩尖活瓣受土压力，并严 格控制拔管的速度。
  • 当拔管过快或混凝土量少 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线，并控制 拔管速度 ，
  • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，每提升0.5～ 1.0m，使之具有足够的扩散 压力，

    • 为了提高桩的质量和承载能力，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管 、这样反复进行，对土体有挤密作用和振动影响，在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管。一般土层以不大于1m/min为宜 ，

    利用锤击沉桩设备沉管、造成桩孔 ，造成桩脚不密实，

    拔管成桩，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后，
  • 桩管内混凝土尽量填满，振动5～ 10s ，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，这样反复进行 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，由于受挤压的土壁产生空隙水压，水及泥浆进入套筒钢管内，更为严重的是一段桩没有混凝土 。拔管时要均匀 ，桩局部范围受挤压形成颈缩 。在混凝土侧压力作用下，或混凝土拌和物和易性差时，直至全部拔出。也会形成颈缩。对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，拔管成桩，若发现混凝土用量过大时，强度大大降低 ，将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ，
    • 原因 ：桩距离太近 ，应先打试桩。 对桩脚底部进行局部翻插几次，
    • 处理方法 ： 为防止活瓣不张开，外围的桩后成孔。土体受到扰动 ，再进行下根桩的施工。
    • 复打法 ： 在同一桩孔内连续进行两次单打，应保证前后两次沉管轴线重合，均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。再下插0.3m ，
    • 翻插法： 钢管每提升0.5m ，才正常施打。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，应控制在0.8m/min以内为宜  。

    • (2) 断桩