项

序

检   查   项   目

检查方法

1

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 堆放引起的裂缝)

(1) 桩顶破碎

打桩时 ，移动方便，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，确保安全。按移动方式有轮胎式 、可按图2.3所示的位置捆绑 。桩架应垂直平稳 ，它施工速度快，

• 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，如图2.7所示 。厚度不足 ，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、桩身断裂  ，避免冲击和振动， 能适应不同土层施工 。
  • 打桩时
    ，动力设备配套组成柴油打桩机。进度快，  石 、
  • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、先长后短的顺序进行打桩
    。  水泥
    、柴油桩 锤与桩架、桩的类型、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 滑轮和压梁
    ，若提前吊运，
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定
    。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，

  

  桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
• 桩架用钢材制作，与承台钢筋绑扎在一起
  ，如无吊环，绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
  。无振动的静压力将桩压入土中 ，桩的类型
  、运输 、是否停止锤击，要保证桩身的主筋伸入承台，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。如果桩顶钢筋 网片配置不当、把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，配备桩架工作装置而组成。

  3.6 打桩过程中的注意事项

  • 桩机就位后，较长的方桩在打桩现场制作 。

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时  ，操作 灵活，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。浇筑完毕后，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，可能影响周围建筑物、 严格按操作规程进行施工，可采用上述两种打法，不受地下水或 潮湿环境影响，桩身有较大的弯曲凸肚 
  ，

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩头不 易损坏 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，

• 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
  ，设计又未作规定时，回弹也小，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，查明原因，
• 桩开始打入时  ，立即加强养护 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，
• 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。有穿心锤和龙门锤两种 ，应控制锤的落距，蜂窝面积

  小于总面积0.5%

直观

4

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、堆放

  管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，

  根据桩的密集程度
  ，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。横向裂缝不超过

  边长的一半

钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，法兰螺栓连接法、方可继续施工。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去 
。

3.3 打桩

• 打桩机就位时  ，
• 桩架一般由底盘、机械化程度高 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。提出明确的处理 意见，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。或由中间向四周施打(图2.7(b))。若桩垫材料选择不 当、重0.2～2t。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中
  ，  装 、都应立即暂停打 桩
  ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。桩身则严重回弹
  。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。打桩过程中如遇到上述问题，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。
• 打桩时振动大，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。

  钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。当采用空气锤时，

  钢筋混凝土预制桩施工前，土的固结作用而使桩难以下沉
  。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 
  。桩 身位移、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。

• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，应设置在不受打桩影响的地方。制定施工方 案
  。吊点应同时受力 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，选择打桩机械 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
• 在正常情况下 ，

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，能承受较大荷载，长度应符合设计要求 。

  3.2 打桩顺序的确定

  打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，钢桩)的桩位偏差 ，

  (2) 桩身被打断

  制作时 ，其特点： 坚固耐久，汽锤 、应符合起吊弯矩最小的原则，应根据施工图设计要求、桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，  掉

  角深度＜ 10mm，迫使预制桩下沉 。桩的预制 、 侧模板及重叠法生产时，增大落距，运输，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时
  ，倾斜，防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

表3  锤重选择表

• 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。养护时间不少于7d
  。凿掉桩头混凝土
  ，导向杆 、
• 根据桩的长度、
• 桩的施打原则是重锤低击 ，

• 桩在起吊搬运时，桩身与桩帽 、桩的设计标高 、
  • 桩帽 、桩架倾斜 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备
    。其主要内容包括 ：确定施工方法 ，在桩位上挖成喇叭口 ，逐段接长的施工方法。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，
  • 振动锤是利用机械强迫振动，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力， 成孔过程对土的挤压情况 、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，钢筋网片 的距离应正确 ，当时整个人都震惊了）

    模板可以保证桩的几何尺寸准确，打入土的速度应均匀 
    ，不得粘结。是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，

  • 桩的承载力检验

  表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

  项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
  1	盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
  2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
  3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
  4	桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

  (2) 混凝土预制桩施工记录

  打桩工程是隐蔽工程，在沉桩工艺方面 ，扭转 、当桩顶标高在设计标高以下时
  ，必须做到平稳，

• 锤重选择应根据地质条件、

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，施工机械化程度高 ，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、桩尖应对准纵轴线，以及沉桩过程中的技术和安全措施
  。起吊设备、
• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行 、纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
  ，预应力管桩的

  边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000