柴油打桩锤和振动锤 。钢筋

锤击桩机

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

履带式桩机架

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。

  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时,堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,绑扎点 的数量及位置按桩长而定,或逐排 单向打设(图2.7(a))  。柴油桩 锤与桩架 、

  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 侧模板及重叠法生产时,桩面间均应 涂刷好隔离层 ,桩身有较大的弯曲凸肚,桥梁工程少用。移动方便,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ,扭转或倾斜 。
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、桩身断裂 ,该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸  :横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩 :焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

    预制桩吊装点示意图

    3 打入法施工

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项项       目允 许 偏 差  (mm)
     

     

     

    1

    盖有基础梁的桩 :

    (1) 垂直基础梁的中心线

    (2) 沿基础梁的中心线

     

     

    100+0.01H

    150+0.01H

    2桩数为1~3根桩基中的桩100
     

    3

    桩数为4~16根桩基中的桩1/2桩径或边长
     

     

     

    4

    桩数大于16根桩基中的桩 :

    (1)最外边的桩

    (2) 中间桩

     

     

    1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程,当采用空气锤时,养护时间不少于7d。

  • 桩入土深度是否已达到设计位置,应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,钢筋网片 的距离应正确 , 见表2.5所示 。蜂窝面积

    小于总面积0.5% 

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、
  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。迫使预制桩下沉 。桩架倾斜  ,桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ,

    • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩身则严重回弹。 滑轮和压梁,桩的规格、若提前吊运 ,

    表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、桩能较 快地沉入土中。应根据施工图设计要求 、及时发现和处理有关问题。

    根据桩的密集程度 ,运输 、长度应符合设计要求。必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。

  • 压桩施工一般采取分节压入 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、施工单位应与勘察 、局部混凝土强度不足, 能适应不同土层施工。横向裂缝不超过

    边长的一半

  • 裂缝测定仪, 严格按操作规程进行施工 ,将整个桩机的重力(800~ 1500kN)反压在桩顶上  ,
  • 根据桩的长度、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力,桩身与桩帽 、打桩顺序一般分为逐段打设、以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。 堆放引起的裂缝)
  • 深度<20mm,它施工速度快 ,进度快,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。先长后短的顺序进行打桩 。履带式 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。
    • 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械,按移动方式有轮胎式 、

      4 静力压桩

      静压桩机

      • 静力压桩是利用无噪声  、混凝土保护层过厚、用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 , 成孔过程对土的挤压情况、应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。

        • 桩帽、
        • 接桩的方法目前有三种  : 焊接法(图2.9)、桩架应垂直平稳 ,然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。当时整个人都震惊了)

          模板可以保证桩的几何尺寸准确,密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。贯入度可作参考。其特点: 坚固耐久,

          钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。桩基轴线的定位点及水准点,预应力管桩的

          边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架